• Robot Kuka équipé pour le tronçonnageLarcebau doté du Kuka pour les opérations de tronçonnage
  • Contrôle dimensionnel et prise de côtesContrôle dimensionnel et prise de côtes de pièces mécaniques
  • Polissage de pièces mécaniquesPolissage manuel de pièces mécaniques pour l'industrie, le médical
  • Contrôle dimensionnel et projection de plansContrôle dimensionnel de pièces mécaniques avant et après finitions avec projecteur de plans
  • Contrôle visuel à la binoculaireContrôle visuel de d'état et de finitions de surface à la binoculaire
  • Robot Kuka équipé d'une fraiseRobot Kuka : façonnage à la fraise mécanique Logo FIRST 4.0

Dernières Technologies en Finition Mécanique (aéronautique, industrie, médical)

Les atouts de l’entreprise Larcebau Aquitaine – Midi Pyrénées

Depuis sa création (1996) l’entreprise familiale Larcebau a su évoluer et s’adapter aux besoins de ses clients comme aux nouvelles technologies appliquées aux secteurs de l’aéronautique, de l’industrie, de la mécanique et du médical.

 

Aujourd’hui Larcebau offre la possibilité à ses clients de profiter d’un important savoir-faire et des nouvelles technologies comme les scanner 3D, les robots industriels, l’imprimante 3D.

 

=> Travaux variés dans le cycle de production, allant de la pièce mécanique de fonderie livrée dans son moule jusqu’à la pièce prête être usinée.

 

=> Diversification des tâches de traitement de pièces mécaniques matricées / usinées (ébauche, finition, contrôle et conditionnement)

 

=> Suivi et traçabilité de la production en accord avec les attentes du client et utilisation du logiciel de GPAO Clipper.

 

=> Information et communication en temps réel de l’état d’avancement des pièces à partir de la GPAO (Gestion de la Production Assistée par Ordinateur).

 

=> Support technique vidéo pour raccourcir les délais d’échange avec chacun des clients.

 

 

Scanner 3d Creaform Handiscan de la marque Ametek

Le Scanner

Larcebau est équipé d’un scanner laser à main dernière génération ultra performant Creaform HandiScan 3D (Ametek) : fiabilité, rapidité, résolution optimale.

 

La précision du scanner laser utilisé par Larcebau : 480.000 mesures / secondes, avec une résolution de 0,05 mm.
Il permet de scanner des pièces de 0,1m à 4,00m.


Pour le robot le scanner est utilisé pour le repositionnement de précision des pièces bridées.

 

Le scanner est aussi utilisé pour le contrôle dimensionnel à la réception des pièces ainsi qu’en cours et à l’issu des opérations de finition effectuées.

 

Pour la rétro-ingénierie, le scanner est utilisé pour numériser les modèles afin de fabriquer l’outillage de pose et de bridage (en alliages léger, acier, bois, plastique…).

 

Associé à la future imprimante 3D de Larcebau, ce scanner permettra de nouveaux développements originaux pour l’industrie, la maintenance, le médical, avec la réplication de pièces et d’objets métalliques, ou en plastiques, ou encore en bois… 

Expertise et expériences des salariés

Régulièrement formés en interne par des responsables de terrain, les collaborateurs de Larcebau sont des experts en finition de pièces mécaniques, avec une technicité reconnue et un engagement humain majeur afin de répondre aux délais clients les plus courts.

 

Ils s’adaptent aux besoins croissants du marché (organisation en 2/8) ; polyvalents ils peuvent basculer dans plusieurs postes.

Ils maîtrisent les outils classiques de précision (meuleuses portatives, pinces de contrôle, pieds à coulisse, binoculaire) comme les plus récents (scanner, robot industriel…).

 

L’utilisation et l’apprentissage des logiciels professionnels de simulation et de pilotage de trajectoire robot, sont les axes de développement actuels de l’entreprise avec tous ses collaborateurs.

 

 

Savoir-faire particuliers

=> travaux par abrasion (pour le démasselottage mécanique en particulier)

=> tronçonnage manuel ou robotisé

=> ébavurage simple, complexe, à la binoculaire (précision au dixième de mm)

=> ajustages mécaniques de pièces par polissage

=> réalisation d’état de surface (poli-miroir)

=> polissage de veines d’air

=> mise en forme visuelle et dimensionnelle par ragréage, tronçonnage ou abrasion

=> réalisation et contrôle de rayons (projecteur de profil, scanner 3D) 

=> élimination de bavures et d’arêtes vives

=> nettoyage et contrôle de conduits (endoscope)

=> réalisation de mise à la côte (mesure ultrasons, scanner 3D)

 

Robot Kuka équipé d'un effecteur de tronçonnage avec disque et gestionnaire de disques

 Le Robot Kuka

Le robot Kuka dont s'est équipé Larcebau possède 6 axes + 2 axes interpolés (table de bridage positionneur).
Il a une capacité de 210 kg à 2,50m de son axe principal.

 

Doté d’un effecteur de tronçonnage avec changement automatisé des disques et des outils.

Il offre un gain de temps d'opération important et gère d'une manière 100% autonome l’usure des disques, pour garantir une précision maximale.

 

Doté d’un effecteur électro-broche d’usinage il permet en particulier le détourage mécanique de lots de pièces de fonderie d'une manière rapide et précise.

 

Ce robot permet de traiter des goulots d’étranglement, le démasselotage de pièces de fonderie pour l’aéronautique civile et militaire, la mécanique industrielle, le médical.

 

Soucieux de ses collaborateurs, Larcebau s’est aussi doté du robot Kuka afin de sécuriser certains travaux dangereux et pénibles pour l’homme. 

LARCEBAU

Mécanique industrielle

57, rue du Pic du Midi

64800 IGON

 

Siret: 412 665 358 000 21

APE : 2562B

TVA Intra : FR24 412 665 358

 

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